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云南保山年產10萬噸粉劑水溶肥生產線

訪問量: 1053
產品時間:2025-04-10
云南保山年產10萬噸粉劑水溶肥生產線
1、投料及包裝部分配有脈沖除塵系統,其余為全密封設計,防止粉塵溢出。
2、配料系統采用矢量靜態稱重,快慢兩級加料,配料精度高、速度快。
3、料倉含有破拱及振動下料機構,保證物料不會架橋。
4、混合機采用雙螺帶混合方式,物料在內部三維運動,混合均勻度高。
5、包裝秤為雙變頻快慢級加料方式,包裝速度快、精度高。
6、封口采用熱封或線縫方式
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云南保山年產10萬噸粉劑水溶肥生產線

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云南保山年產10萬噸粉劑水溶肥生產線的具體配置有哪些呢?



云南保山年產10萬噸粉劑水溶肥生產線

1. 流程:

   人工將物料倒入料倉—-開袋除塵站--脈沖旋風集中除塵系統--經提升機進入儲料倉--受稱重系統控制自動卸料—靜態稱重配料----混合——進入過度料倉--多點供料螺旋---包裝機--自動折邊封口--M袋封口--匯流系統--自動碼垛系統

2.設備配置:

原料提升機  4臺

緩沖料倉開袋除塵站  4臺

斗提機進料料倉  4臺

集中脈沖旋風除塵系統  1套

1.5m3原料緩沖料倉 4臺

0.5m3預混料混合機(含支架)   1套

投料口開袋站及脈沖除塵系統      4套

2.0m3稱重料倉(振動機構及下料口控制系統) 5套

雙螺旋給料機  5套

靜態稱重系統(整體)1套

3.0m3螺帶式混合機(含支架)1套

4.0m3儲料倉(含振動機構)1套

多點供料螺旋    1套

DCS-50FW水溶肥包裝機組(含輸送及封口)  3套

M袋封口機      3臺

自動折邊縫包機     3臺

匯流系統    1套

自動碼垛機器人     1套

平臺  (用戶自制) 1套

總控制柜  1套




該套方案需要把不同配方的原料,按照不同的配比進行投料,進入自動配料和自動混合工段。配混均勻后的原料自動卸料至包裝機上方的緩存料

倉,通過雙螺旋包裝秤,自動計量充填進入包裝袋,包裝秤有單工位和雙工位兩種可供選擇,內置除塵系統。人工套袋,自動完成夾袋和計量充

填,袋內重量達到設定值時,自動停止充填、自動松袋落袋。落在輸送機上的包裝袋會被運送至縫包機/熱封口機前,在人工輔助下完成包裝袋封

口。成品袋在接下來的輸送過程中,自動完成倒包、振實、壓平等理包整形后,機器人進行碼垛,叉車搬運入庫。


說明

  (1)集配料、混合、包裝于一體,配料、混合、包裝均為自動化。

  (2)將3-10種物料,按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻,按25-50Kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

  (3)使用預制塑料編織袋,內袋熱封口,外袋線縫;人工套袋的半自動充填、封口;封口嚴密,密封性好。

  (4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部件為不銹鋼。

  (5)因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化;本生產線設備配料、混料速度快,生產過程物料與空氣接觸時間少,不會吸水返潮。

  (6)計量 ,配料精度達±0.1%-±0.2%,混合均勻高效。

  (7)配料系統可存儲多個配方,配方修改方便;可實現25Kg/袋、50Kg/袋多種規格的配料與包裝。

  (8)設備布置緊湊,能耗低,節能。

  (9)操作、維修方便,性能穩定,故障率低,運行可靠。

  (10)人流、物流通暢,自動化程度高,減少人工。

西北水溶肥生產線


技術參數

包裝規格:

5-50Kg / 袋

生產能力:

≥15 噸/小時(按 25 公斤每袋計算)

計量精度:

±0.3%(按 25 公斤每袋計算)

電源:

AC380V,50Hz



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